拼裝罐的施工工藝流程包括：復(fù)尺→放線、測(cè)量定位→材料復(fù)檢→預(yù)埋件→龍骨安裝、搪瓷鋼板安裝、調(diào)整→清潔。
　　1、復(fù)尺、放線
　　按圖紙要求及土建控制線進(jìn)行定位放線，利用儀器對(duì)土建的“三線”進(jìn)行準(zhǔn)確復(fù)尺，然后放出各工作面的施工線，定出平面基準(zhǔn)線，確定立柱的前后位置，根據(jù)要求分格排板，繪制排板圖和效果圖，經(jīng)復(fù)核后進(jìn)行下一步施工。
　　2、鋼架龍骨安裝
　　龍骨設(shè)計(jì)運(yùn)用三維可調(diào)系統(tǒng)，龍骨、搪瓷鋼板均可進(jìn)行微調(diào)。鋼架與主體結(jié)構(gòu)連接的錨固件應(yīng)牢固、位置準(zhǔn)確，預(yù)埋件的標(biāo)高偏差不得大于10mm，預(yù)埋件位置與設(shè)計(jì)位置的偏差不得大于20mm
　　3、搪瓷鋼板的安裝
　　拼裝罐的搪瓷鋼板在安裝之前，需要根據(jù)設(shè)計(jì)師和客戶的要求在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)分格排板，繪制排板圖和效果圖，并確定每塊板的尺寸及編號(hào)。搪瓷鋼板禁止在現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)槽或鉆孔，一切孔洞均需要在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)后、在搪瓷鋼板出廠前預(yù)留，加工成半成品后到現(xiàn)場(chǎng)組合。
　　4、搪瓷鋼板的堆放和吊運(yùn)
　　拼裝罐的搪瓷鋼板除標(biāo)準(zhǔn)平板外，涉及各種U型板、陰（陽(yáng)）角板、開(kāi)口板、凹凸板等異形板，運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)后要按板材的不同品種、規(guī)格分類(lèi)堆放，施工現(xiàn)場(chǎng)的板材應(yīng)該堆放在室內(nèi)；當(dāng)需要在室外堆放時(shí)，應(yīng)采取防雨防潮措施，當(dāng)板材有減展外包裝時(shí)，平放堆高不宜超過(guò)2m，豎放堆高不宜超過(guò)2層；當(dāng)板材無(wú)包裝時(shí)應(yīng)將板的光澤面相向上，平放堆高不超過(guò)10塊，豎放應(yīng)單層堆放且傾斜角不宜超過(guò)150°，吊運(yùn)時(shí)使用專(zhuān)用運(yùn)輸架，吊運(yùn)及施工過(guò)程中，嚴(yán)禁隨意碰撞板材，不得劃花、污損板材的光澤面。