隨著“德國工業4.0”和“中國制造2025”的深入推進，傳統橡膠制品行業面臨淘汰落后產能、升級生產工藝等的迫切需求。益陽橡機緊緊把握這一發展機遇，面向橡膠制品行業推出了“一步式智能煉膠技術方案”，并在貴州紅陽實現應用。此舉，不僅促進了橡膠制品行業的發展，還契合了國際上煉膠設備高效節能、綠色環保的發展新趨勢。

 前不久，貴陽紅陽找到益陽橡機，希望益陽橡機能幫他們將密煉機單機修復到煉膠生產線的整線技改。紅陽公司的一條煉膠生產線因使用年限較久，配套部件老化嚴重，電氣系統急需更新換代。條煉膠生產線系由英國弗朗西斯肖制造的K系列密煉機。該機作為紅陽公司的主力母煉機臺，對整線停機時間要求短，故而從整體方案確認到設備的設計、制造、安裝、調試的所有流程不容有任何閃失。該項目的完成難度較之新建一條智能化煉膠生產線的難度更大。

 此次，益陽橡機與貴州紅陽簽訂一條煉膠生產線的整體技改項目，開啟了該公司由密煉機單機修復到煉膠生產線的整線技改的維保業務轉型。

 益陽橡機營銷中心維保部人員透露：“這條即將改造的進口煉膠線，將借鑒紅陽廠已成功投產的‘一步式智能煉膠技術項目’管理理念，分兩步走，在優化設備布局、進口密煉機的針對性改造、電力拖動系統的節能升級、電氣控制系統的換代優化上下功夫，為該公司上馬‘制造企業生產過程執行系統（MES系統）’打好堅實的軟硬件基礎，打造又一條高度自動化、智能化，品質大幅提升、效率大幅提升的密煉線改造新樣板，為橡膠工業更多密煉線技改項目帶來全新示范效用。”

 此前，益陽橡機維保業務經歷了由只賣備件到整機替換的業務形式變革，但業務量始終得不到大的提升。受到成功投產的貴州紅陽整包線的啟發，結合當前行業趨勢，益陽橡機維保中心決定將維保業務進行升級。

 其負責人表示：“備件、密煉整機替換永遠不是維保的主流，密煉線的節能、增效、提質改造，為用戶提供整體解決方案才是今后維保發展的重點方向”。