橡膠制品應用廣泛，更新換代后的廢橡膠數目也是極為龐大的。生產再生膠是解決廢舊橡膠循環利用的重要科目，相對于輪胎翻新、生產膠粉而言，生產再生膠可以達到廢舊橡膠的總利用量的80%。再生膠根據廢橡膠的不同，分為外胎類、膠鞋類、內胎類等。再生膠可以單獨使用或作為生膠使用生產橡膠制品，也可以用于天然膠中改善膠料的擠出和壓延性能。再生膠生產企業的隊伍也不斷壯大起來，再生膠產量不斷增加而造成的環境污染嚴重，環保部門嚴查力度不斷加大，使再生膠生產企業接受處罰之外還要整改，整改不達標的面臨停產，給再生膠生產企業能夠正常運轉帶來很大壓力。綠色環保再生膠是人們(men)所倡(chang)導(dao)和鼓勵的(de)，生產(chan)環保(bao)節能再(zai)生膠(jiao)的(de)生產(chan)設(she)備更是再(zai)生膠(jiao)生產(chan)企業所關注的(de)。

中膠橡膠資源再生有限公司自主研發采用智能化程序控制密閉式連續化設備，能夠自動將原輔料、油料精確計量的基礎上連續輸送，并能夠均勻混合、預加熱滲透減少生產前停放時間，高效地完成預處理過程。柔性自適應螺旋結構是該再生膠生產設備的有一大亮點，螺旋可將再生膠生產過程中筒壁上膠粉刮下并依靠自身的移動使膠粉脫落，在節省膠料的同時保護了設備。連續密閉式再生膠生產設備在保證人員、物料、機械生產過程中處于安全狀態的前提下，消除了廢液、廢氣、噪音、粉塵的產生，打破了傳統再生膠生產模式，真正做到了通過智能化實現原料、試劑、生產過程中節能環保的要求，我國這第一套連續密閉再生膠生產線是具有萬噸級別的廢輪胎環保再生橡膠裝備，并(bing)將進一步改(gai)建或新建下正式投入生產(chan)。